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智能制造風(fēng)口來臨,該如何借勢起飛?

  智能制造是制造業(yè)產(chǎn)品、裝備、生產(chǎn)、管理和服務(wù)智能化應(yīng)用水平的體現(xiàn)。2016廈門工博會集中展現(xiàn)以“工業(yè)4.0”為發(fā)展方向的智能制造在相關(guān)行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用,吸引了近百家境內(nèi)外著名工業(yè)機(jī)器人及自動化廠商,展示當(dāng)今工業(yè)最前沿的技術(shù)成果。



  在相關(guān)配套活動中,來自學(xué)界的專家學(xué)者與來自業(yè)界的企業(yè)家們,互相探討產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與未來發(fā)展方向,力求碰撞出火花,推動以新業(yè)態(tài)、新模式、新機(jī)制為核心任務(wù)的智能制造發(fā)展。



1 腳步跟不上 喝湯資格都沒有

  一部手機(jī),從零部件上流水線的環(huán)節(jié)開始,到完成所有組裝工序,會被多少雙手觸碰?

  答案是250雙。

  臺灣大學(xué)智慧機(jī)器人及自動化研究中心主任羅仁權(quán),在兩岸智慧自動化產(chǎn)業(yè)論壇上透露,這樣低效的生產(chǎn)線還存在于許多企業(yè)的廠房車間?!叭绻麤]有機(jī)器人,工業(yè)4.0搞不起來?!彼f。

  這個(gè)說法引起了業(yè)界專家的共鳴。長期以來,制造企業(yè)過于關(guān)注終端產(chǎn)品,忽視了工藝流程、產(chǎn)業(yè)技術(shù)等領(lǐng)域的升級與改造。不少企業(yè)家坦承,現(xiàn)在不僅還在使用多年前的設(shè)備設(shè)施,且仍以勞動密集為主,“與智能制造有脫節(jié)感”。

  在場的一名企業(yè)負(fù)責(zé)人毫不掩飾恐慌:“一旦步伐跟不上,就不是能不能‘吃肉’的問題了,很可能連‘喝湯’的資格都沒了。”

  怎么辦?工欲善其事,必先利其器。國家高端科技工程院集團(tuán)有限公司董事長黃治中認(rèn)為,傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際條件更新設(shè)備、培訓(xùn)人才,先打好基礎(chǔ),再謀求向智能制造轉(zhuǎn)型。

  事實(shí)上,產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人發(fā)展趨勢已不可擋。早在遭遇“用工荒”之時(shí),企業(yè)就選擇機(jī)器換工作為應(yīng)對辦法。

  工博會上,在廈門微亞自動化科技有限公司的展區(qū),記者大開眼界:一款名為“金剛”的機(jī)器人根據(jù)工作人員的指令,配合注塑機(jī)、數(shù)控床等的上下料工作,碼垛搬運(yùn);此后的焊接、噴涂、烘干,也都由其完成。項(xiàng)目經(jīng)理陳光澤說,近年來,人工成本上漲幅度大、頻率高,企業(yè)使用機(jī)器人的單次投入較大,但是資金回收快,長遠(yuǎn)看,實(shí)際上降低了成本。此外,機(jī)器生產(chǎn)還可保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提升生產(chǎn)效率。

2 要自主創(chuàng)新 核心技術(shù)買不來

  “國內(nèi)不僅有生產(chǎn)機(jī)器人的能力,市場需求也已經(jīng)被激發(fā)出來了?!毙滤蓹C(jī)器人自動化股份有限公司事業(yè)部總經(jīng)理王金濤說,據(jù)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2015年國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人銷售總量為2.2萬余臺,同比增長30%,市場具有高成長性。

  新松公司隸屬中國科學(xué)院,是一家致力于數(shù)字化智能高端裝備制造的高科技上市企業(yè)。王金濤說,如今一些民營企業(yè)也紛紛找上門尋求革新生產(chǎn)方式,甚至包括肉食品加工及農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域。他認(rèn)為,未來機(jī)器人的應(yīng)用將會滲透到各行各業(yè)。

  前景不可謂不廣闊。不過,智能制造曾經(jīng)歷或者正面臨“核心技術(shù)受制于人”的困境。以數(shù)控機(jī)床為例,盡管機(jī)床是中國制造,但數(shù)控系統(tǒng)卻需向日本、德國等國家的企業(yè)進(jìn)口。業(yè)內(nèi)人士曾算過一筆賬:一臺數(shù)控機(jī)床售價(jià)35萬元,但購買數(shù)控系統(tǒng)便需要支付對方28萬元。

  “關(guān)鍵性的核心技術(shù)是買不來的?!迸c會專家學(xué)者、企業(yè)家達(dá)成共識,認(rèn)為必須促進(jìn)以智能制造為主攻方向的“兩化”深度融合,健全“產(chǎn)學(xué)研用”結(jié)合的創(chuàng)新體系,加快重大科技專項(xiàng)和行業(yè)共性技術(shù)攻關(guān),提升關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)領(lǐng)域和企業(yè)創(chuàng)新能力,實(shí)現(xiàn)“國產(chǎn)替代進(jìn)口”。

  事實(shí)上,已經(jīng)有企業(yè)走在了前頭,并嘗到了甜頭。廈門廈工機(jī)械股份有限公司致力于變革性技術(shù)創(chuàng)新。比如,在多部門協(xié)同下,實(shí)現(xiàn)在泥石流、塌方等惡劣工況下遙控、遠(yuǎn)程控操作無人挖掘機(jī),就大受歡迎。在本屆展會上,來自中東的客商薩利姆一次性簽約采購廈工裝載機(jī)、挖掘機(jī)、叉車等設(shè)備,共計(jì)416臺套,訂單總金額超1000萬美元。

3 兩岸手牽手 一起賺世界的錢



  近年來,兩岸加大了研發(fā)投入和“產(chǎn)學(xué)研用”的深度合作。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥表示,以智能制造為主攻的方向,在關(guān)鍵部件和數(shù)控的智能化方面,以及推廣智能工廠、數(shù)字化空間的集成創(chuàng)新以及應(yīng)用等方面,是兩岸業(yè)界同仁之間加強(qiáng)交流與合作的重點(diǎn)領(lǐng)域。

  “從兩岸深入合作的前景來看,互補(bǔ)性非常強(qiáng)?!蓖跞鹣檎J(rèn)為,大陸的工業(yè)門類齊全,體系完整,尤其是近年來,總體規(guī)模大幅度的提升,自主創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng),工業(yè)產(chǎn)出量已居世界地位。而臺灣企業(yè)在智能制造上發(fā)力早于大陸企業(yè),在精密加工機(jī)械等多各方面都具有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和較強(qiáng)的競爭力。特別是兩岸不約而同啟動了中國制造2025和生產(chǎn)力4.0的時(shí)代,為下一步的深度合作奠定了基礎(chǔ),也創(chuàng)造了條件。

  臺灣區(qū)電機(jī)電子工業(yè)同業(yè)公會副秘書長羅家懷認(rèn)同這個(gè)觀點(diǎn),從中也看到了兩岸融合的新切入點(diǎn)。在他看來,臺灣受限于腹地窄、市場小的客觀條件,反而鍛煉出自身的特點(diǎn)與優(yōu)勢;在智能制造的道路上也比大陸走得早,這些優(yōu)勢都是大陸企業(yè)可以學(xué)習(xí)的地方。而大陸這幾年因?yàn)檎叩闹С?,市場空間和制造成本等方面具有后發(fā)優(yōu)勢。他說:“兩岸企業(yè)不妨一起合作,利用工博會等各種平臺,攜手賺世界的錢?!?/font>

  臺灣友嘉實(shí)業(yè)集團(tuán)總裁朱志洋也建議,兩岸應(yīng)該加強(qiáng)合作,大陸企業(yè)利用臺灣在行銷、品牌、渠道、技術(shù)上的優(yōu)勢進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級,臺灣企業(yè)利用大陸龐大的市場、制造成本的優(yōu)勢進(jìn)行壯大。“兩岸的優(yōu)勢互補(bǔ),可以創(chuàng)造1+1>2的效果?!彼f。

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