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在考察工廠時,我們看的第一個東西就是組織結構圖,總是能從中發(fā)現(xiàn)嚴重的運作障礙問題。ISO9001標準并沒有要求工廠準備組織結構圖(只要求給出管理結構的定義和溝通流程),這本是非常普通的資料,但是很多中國制造商都犯了同樣的錯誤。
錯誤一:缺少質(zhì)檢部門
大部分小工廠都沒有專人全職負責檢查產(chǎn)品質(zhì)量,問題是,大部分時候,根本就沒有任何人檢查質(zhì)量。這是個嚴重的問題,只有那些能配置全天候監(jiān)管員的進口商才能與這樣的工廠合作。
錯誤二:由生產(chǎn)經(jīng)理管理質(zhì)檢部門
生產(chǎn)部門關注的自然是盡快把產(chǎn)品送出工廠大門,同時控制成本。所以,當產(chǎn)品質(zhì)量不合格時,需要一個更有權威的人來喊停。
如果這個人(質(zhì)檢經(jīng)理或他的下屬)匯報給生產(chǎn)經(jīng)理,明顯會缺少獨立性。
錯誤三:由生產(chǎn)經(jīng)理管理計劃部門
在大部分管理良好的工廠里,生產(chǎn)部門的業(yè)績是基于每個生產(chǎn)車間的效率來衡量的。效率比是由計劃所需時間除以實際生產(chǎn)時間得出的。
如果計劃所需時間設置得太低,效率比就會被人為拉高了,那么生產(chǎn)經(jīng)理就不必要求他的團隊提高效率了。
由誰來設定計劃時間呢?很顯然,應該是計劃團隊。(每個環(huán)節(jié)的“標準”時間,由生產(chǎn)部門和/或工業(yè)工程師團隊提供。)因此,生產(chǎn)經(jīng)理不應該匯報給生產(chǎn)經(jīng)理。
錯誤四:生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理維護部門
我認為生產(chǎn)經(jīng)理應該管理維護部門,主要基于兩個理由:
1、生產(chǎn)部門應該對機器的保養(yǎng)負責。TPM(全面生產(chǎn)維護)的一個基本準則是,每個操作員都應該保養(yǎng)他使用的設備,不要將這個工作委派給另一個部門!
2、停工期會擾亂生產(chǎn)流程,這就意味著效率會更低。與其指責另一個總是有各種借口的部門,不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個流程。
錯誤五:沒有工業(yè)工程部門(IE)
我注意到,在中國,有很多雇傭了超過500名員工的企業(yè)卻沒有設置工業(yè)工程部門(簡稱IE)。但是,從長期來看,一個好的IE部門能幫工廠省不少錢。
這樣的部門關注如何讓工作變得更簡單、更安全,如何讓產(chǎn)品的品質(zhì)更高等。為了達到這樣的目的,它會負責設計工模和其他工具,改善設計圖紙和流程,重新配置設備等等。
錯誤六:人力資源經(jīng)理比核心管理層低2到3級
我沒有看到任何中國企業(yè)有戰(zhàn)略級的人力資源管理。一個好的人力資源經(jīng)理能提高員工的平均技能水平、降低流動率、防止事故和員工自 殺事件的發(fā)生、創(chuàng)建強有力的企業(yè)文化。這樣的職能應該至少與財務和日常管理同樣重要。
錯誤七:職務稱謂不明確
在中國,夸大其詞的職務稱謂非常普遍。這里有幾個會引發(fā)誤解的例子:
1、同一個組織結構表中有幾個“總經(jīng)理”;
2、“運作經(jīng)理”和“生產(chǎn)經(jīng)理”屬同一級別;
3、總經(jīng)理助理被稱為“副總”。
什么是好的組織結構圖?
批評中國企業(yè)會讓文章更具可讀性,但我想,另一個價值是提供有用性。下面是我設計的理想的組織結構圖。(圖中沒有空間呈現(xiàn)支持部門如人力資源、銷售等。)
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