你知道智能制造技術(shù)嗎?目前我國智能制造技術(shù)基礎(chǔ)薄弱發(fā)展不平衡，在智能制造實(shí)施及升級改造中，企業(yè)不知如何做起。根據(jù)智能制造的描述定義，提出智能工廠、制造環(huán)節(jié)和裝備智能化、網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通、端到端數(shù)據(jù)流等初步認(rèn)識。下面就智能制造的五大關(guān)鍵技術(shù)詳解。

　　一、 識別技術(shù)

　　識別功能是智能制造重要的環(huán)節(jié)之一，識別技術(shù)主要體現(xiàn)在射頻識別技術(shù)，基于深度三維圖像識別技術(shù)以及物體缺陷自動(dòng)識別技術(shù)，基于三維圖像物體識別的任務(wù)是識別出圖像是什么類型物體的關(guān)鍵，并給出了物體在圖像中所呈現(xiàn)的位置和方向，是對三維世界的感知理解。再結(jié)合人工智能科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)及信息科學(xué)，三維物體識別技術(shù)是在智能制造服務(wù)系統(tǒng)中識別物體幾何情況的關(guān)鍵技術(shù)。

　　二、實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)

　　實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)可以對多種材料、零件、工具、設(shè)備等資產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤管理(智造家有一款設(shè)備備件的管理系統(tǒng)，是針對設(shè)備庫存，生命周期等等進(jìn)行管控的設(shè)備備件管理系統(tǒng))在生產(chǎn)過程中需要跟蹤在制品的位置行蹤，以及材料、零件、工具的存放位置等。這樣在智能制造服務(wù)系統(tǒng)中就需要建立一個(gè)實(shí)時(shí)定位網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，以及生產(chǎn)全流程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)(透明工廠，實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤，生產(chǎn)管理系統(tǒng))

　　三、信息物理融合系統(tǒng)

　　信息物理融合系統(tǒng)又被稱為“虛擬網(wǎng)絡(luò)-實(shí)體物理”生產(chǎn)系統(tǒng)，它徹底改變傳統(tǒng)制造業(yè)邏輯。在信息物理融合系統(tǒng)中，一個(gè)工件就能算出自己需要哪些服務(wù)。通過數(shù)字化逐步升級現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，這樣生產(chǎn)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全新的體系結(jié)構(gòu)。

　　四、 網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)

　　數(shù)字化推動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展，在很大程度上得益于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，但同時(shí)也給工廠的網(wǎng)絡(luò)安全構(gòu)成了威脅。以前習(xí)慣于紙質(zhì)的熟練工人，現(xiàn)在越來越依賴于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化機(jī)器和無處不在的傳感器，而技術(shù)人員的工作就是把數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成物理部件和組件。制造過程的數(shù)字化技術(shù)資料支撐了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)的全過程，必須得以保護(hù)。

　　五、智能制造系統(tǒng)協(xié)同技術(shù)

　　系統(tǒng)協(xié)同技術(shù)需要大型制造工程項(xiàng)目復(fù)雜自動(dòng)化系統(tǒng)整體方案設(shè)計(jì)技術(shù)、安裝調(diào)試技術(shù)、統(tǒng)一操作界面和工程工具的設(shè)計(jì)技術(shù)、統(tǒng)一事件序列和報(bào)警處理技術(shù)、一體化資產(chǎn)管理技術(shù)等相互協(xié)同來完成。

　　在21世紀(jì)，隨著科技的發(fā)展，智能制造服務(wù)不斷創(chuàng)新和演變，未來需要使用和解決很多技術(shù)，不過可以確定的是，智能制造服務(wù)的發(fā)展方向是以實(shí)時(shí)、可靠、高效、低成本為基礎(chǔ)的，而這些因素都將幫助我國的制造業(yè)迎來新的時(shí)代。

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