工廠管理混亂、產(chǎn)能受限、成本上升等問題怎么破?

　　OR

　　績效卡在瓶頸如何突破?

　　工廠的生產(chǎn)業(yè)績不僅僅是受到投入與產(chǎn)出影響，整個工廠的生產(chǎn)管理也在很大程度上影響甚至決定著工廠的業(yè)績，因為生產(chǎn)管理直接影響員工的工作效率。高效的管理自然會有不錯的工作效率，產(chǎn)出也自然會提升。

　　談到生產(chǎn)管理不得不先提下生產(chǎn)管理的五大要素和十大手法。

　　生產(chǎn)管理的五大要素為：

　　人——工廠參與生產(chǎn)的所有人，包括一線員工和各層主管

　　機(jī)——所有生產(chǎn)設(shè)備以及各種輔助工具

　　料——生產(chǎn)產(chǎn)品以及半成品的各種材料

　　法——生產(chǎn)規(guī)章制度

　　環(huán)——生產(chǎn)環(huán)境

　　人、機(jī)、料、法、環(huán)五個要素優(yōu)化組合，對于提高全員勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、工序控制、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量追溯、現(xiàn)場環(huán)境改善、確保交期顯得尤為重要。

　　生產(chǎn)管理十大手法為：

　　1.規(guī)范化。規(guī)則、規(guī)范、要領(lǐng)等。

　　2.目視管理。過視覺招致人的認(rèn)識變化。

　　3.管理看板。對數(shù)據(jù)、情報等的情況了如指掌地表現(xiàn)。

　　4.“三即三現(xiàn)”法。發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)“即刻”前往“現(xiàn)場”，“即席”觀察“現(xiàn)實”并“即刻”處理“現(xiàn)場”。

　　5.“A、B、C”法。把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來。

　　6. NODEEM現(xiàn)場管理循環(huán)。Neatness-整潔;Order-秩序;Decoration-美觀;Efficiency-效率;　Expenses-成果;Morale-士氣。

　　7. 現(xiàn)場管理的One-Best運(yùn)動。

　　8. 現(xiàn)場管理中何時使用“紅牌”。

　　9. 現(xiàn)場生產(chǎn)管理微缺陷的預(yù)知與判定。

　　10. 現(xiàn)場控制點管理。

　　以上方方面面的管理都較為理想可效果卻遠(yuǎn)不及預(yù)期，生產(chǎn)過程復(fù)雜，時而力不從心如何處置呢?

　　這時候就需要引用便捷高效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)來助力推動企業(yè)的發(fā)展了。

　　中小型制造企業(yè)里生產(chǎn)成本與效率對業(yè)績的影響更為突出，引入生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以在現(xiàn)階段的管理成效上“更上一層樓”。

　　“透明工廠”可以幫助工廠從訂單到排產(chǎn)、生產(chǎn)工藝、工序流轉(zhuǎn)、過程管理、物料管理、質(zhì)量檢查、訂單發(fā)貨和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的全流程信息化管控，通過工廠信息化、可視化和生產(chǎn)管理水平提升，降低成本、增加效益，大幅提升中小制造企業(yè)市場競爭力。

　　“非標(biāo)管家”能有效解決困擾非標(biāo)零件外協(xié)的低效、易出錯、交付高風(fēng)險問題，助力企業(yè)供應(yīng)鏈管理能力升級。

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